Изоляция. Последовательность выполнения работ

К сожалению не смотря на наличие свободного рынка труда грамотных специалистов по объявлению набрать не всегда получается. При проведении изоляционных работ вату, маты уложить на трубопроводы у рабочих получается, а закрыть алюминием уже талант нужен или мастерство. И стоит наполовину выполненная работа, дожидается своего мастера. А тем временем жизнь на объекте не стоит на месте. Ведутся наладочные работы, принимается сырье и в ходе этих процессов получается, что уложенная изоляция приходит в негодность и требует замены.

Как правильно установить кран

Когда леса стоят хорошо

подъехал очередной пример неуважения к выполненной уже работе. Возможно даже самим же производителем работ. Сначала выполнена изоляция трубопровода, покрытие которого из алюминиевого листа толщиной 0.5 мм. А после этого на этот тонкий материал выполнено опирание строительных лесов. А все почему, потому что рабочего человека отделили от плода его труда. Он выполнил задание, произвел какой то продукт и за это получил какое то денежное вознаграждение и больше он к этому своему продукту труда не имеет никакого отношения.Даже если он знает, что он это сделал. Он за это деньги получил и больше рабочего человека с этим плодом своего труда ничего не связывает. Что бы получить следующее денежное вознаграждение ему необходимо выполнить новое задание. И выполняя его может случится так что погибнет его предыдущий продукт. но это уже не важно. За это уже уплачено. Правда теперь вводится повсеместно система штрафов. Но луди умнеют после того как выплатят его, а не от эфемерной угрозы какого то там штрафа. Ведь можно выкрутиться, или могут не заметить что испортил вещь именно я. Вдруг прокатит.

 

Испытание сварочных материалов на стойкость к межкристаллитной коррозии

При проверке исполнительной документации специалистами сварочного производства Заказчика выдаются замечания об отсутствии результатов испытаний сварочных материалов на стойкость к МКК при входном контроле.

По мнению подрядной, организации все партии сварочных материалов были испытаны посредством проверки сварочных соединений на стойкость к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032-2003 по методу АМУ.

При испытании сварочных материалов на стойкость к МКК, испытуемый образец вырезается из металла, наплавленного соответствующей партией сварочного материала.

При испытании сварочного соединения на стойкость к МКК, испытанию подвергается сварное соединение целиком (включая основной металл, зону термического влияния и сварной шов).

Учитывая, что испытание сварного соединения на стойкость к МКК является более существенным показателем стойкости к межкристаллитной коррозии, поскольку каждая партия сварочного материала испытывается в сочетании с основным металлом.

На основании вышесказанного, подрядчик просит, согласовать с проектным институтом замену проведения испытаний сварочных материалов на стойкость к МКК при входном контроле, на проведение испытаний сварных соединений на стойкость к МКК, заваренные партиями соответствующих сварочных материалов.

На что проектный институт ответил следующее:

1)      Для трубопроводов высокого давления испытания сварочных материалов на МКК при входном контроле предусмотрены нормативными документами (см. таблицу 16 ТКП 45-3.05-167-2009). Для трубопроводов высокого давления выполнение требований испытаний сварочных материалов при входном контроле обязательно;

2)      Для трубопроводов низкого давления испытания сварочных материалов на МКК при входном контроле указаны в проекте в связи с тем, что трубопроводы эксплуатируются под воздействием высоких температур, а так же возможным воздействием политионовых кислот;

3)      Сварочные материалы должны приниматься в производство работ (в том числе для сварки контрольных швов) полностью прошедшими входной контроль. Испытания только контрольных соединений не могут исключать испытания на МКК сварочных материалов, поскольку контрольный шов и электрод различны по химическому составу, испытанный контрольный шов не подтверждает стойкость к МКК всех соединений, сваренных электродами одной партии.

На основании вышесказанного замену испытаний на МКК электродов при входном контроле на испытания только контрольных сварных соединений не согласовываем.

 

обоснование закупки ловителей грузовых подъемников

Ловитель – это устройство безопасности против падения кабины, который должен автоматически остановить и удержать кабину подъёмника при превышении установленной скорости.

Предмет закупки: закупка ловителей KZ3A 3,5/0,63/P/R/II/U в количестве 2 шт. для грузопассажирских подъёмников NOP 1120 F3 Ex завода-изготовителя «СТРОС-Машиностроительный завод, а.о.», поставленных в 2017 году по контракту 220V от 10.11.2016.

Согласно требованию изготовителя грузопассажирских подъёмников, каждые три года необходимо менять ловители на такую же марку, ловители должны быть испытаны изготовителем.

Для своевременного ввода в эксплуатацию подъёмников предлагается  закупить ловители у изготовителя грузопассажирских подъёмников либо у официального представителя на территории РБ  для их замены в рамках договора субподряда.

Данная замена не является устранением дефекта и не попадает под гарантийные обязательства, а является требованием изготовителя для соблюдения безопасной эксплуатации подъёмников.

 

 

Схема установки разгрузочных колец при изоляции трубопроводов

Покрывной слой следует выполнять из металлических листов, листов стеклопластика, рулонных изделий, а также из штукатурных растворов.

При теплоизоляции горизонтальных трубопроводов с применением волокнистых теплоизоляционных изделий из минеральной или стеклянной ваты, покровной слой из металлических листов следует укладывать на опорные кольца, которые располагают на расстоянии не более 3 м, а также у фланцевых соединений, у арматуры и отводов при наружном диаметре теплоизоляции более 350 мм и толщине изоляционного слоя 100 мм и более.

На криволинейных участках горизонтального или вертикального трубопровода длиной до 1,5м и при наружном диаметре теплоизоляции более 350 мм, изолированных ячеистыми изделиями, а также изделиями из волокнистых материалов, опорные кольца устанавливают, как показано на рисунке А26(приложение А). При толщине изоляции менее 100 мм металлические покрытия укладывают на опорные скобы, которые располагают через 1 м.

Культура производства работ

Зачастую в строительстве эффект неожиданности совершенно не приносит положительных эмоций и результатов. При приемке выполненных работ заказчик вместо качественно

смонтированных деталей дорогостоящего оборудования натыкается на какой нибудь полуфабрикат 

В данном случае поверхностные термопары реактора установлены на креплениях, но не подключены к точкам замера температуры.

Либо на полное отсутствие какого либо результата работ 

 

Техника безопасности. Подмости

Замечания энергонадзора по тепловому пункту

1)      В тепловом пункте отсутствует искусственное рабочее освещение  (п15.20 ТКП 45-4.02-322-2018)

2)      Не в полном объеме выполнен монтаж арматуры – воздушники в высших точках трубопроводов в тепловом пункте (п15.9 ТКП 45-4.02-322-2018)

3)      ИТП, ТУ РК не доукомплектованы КиП и А согласно проектного решения (контроль работы циркуляционных насосов)

4)      Установлены манометры (МП 63) – по проекту МП 100

5)      Не выполнены работы по теплоизоляции трубопроводов  к системе отопления от распределительного и сборного коллектора и в пределах теплового пункта ( п15.13 ТКП 45-4.02-322-2018) (п11.31 ТКП 458-2012)

6)      Съемная теплоизоляция имеет острые кромки.имеется вероятность травмирования обслуживающего персонала. ( п 15.3 ТКП 458-2012)

7)      Толщина  съемной теплоизоляции арматуры должна быть равной толщине теплоизоляции трубопровода ( п 6.15 ТКП 45-4.02-323-2018)

8)      Конструкция теплоизоляции трубопровода не должна позволять сползание ее во время эксплуатации ( п 6.23 ТКП 45-4.02-323-2018)

9)      Монтаж отопительного прибора, установленного в тамбуре выполнен с нарушением ( не выдержано растояние от уровня пола) (п. 5.27 П1-2000 к СНиП 2.04.01-85)

10)   Не выполнена зачеканка гильз прохода трубопровода через стену

11)   Насосы, установленные в ТУ РК не соответствуют проектному решению

12)   В соответствии с требованиями ТКП 458-2012 , ТКП 459-2012

А) на дверях должна быть надпись «Тепловой пункт. Посторонним вход воспрещен», а также табличка с указанием ФИО ответственного за оборудование ИТП и его телефонный номер.

Б) трубопроводы должны иметь опознавательную окраску согласно требованиям ТНПА.

В) запорная арматура должна быть пронумерована согласно схеме и иметь указатели направления движения теплоносителя и вращения маховика.

Г) в тепловом пункте должны находиться:

Принципиальная схема, инструкция по охране труда,руководство по эксплуатации, температурный график.

согласно ТКП 45-1.02-295-2014 п.19,21, 37, 38, 39

13)   Все изменения и отступления  от утвержденного проекта, выполненные в процессе монтажа (замена оборудования, насосов) необходимо согласовать с проектным институтом и заказчиком, путем внесения изменения в проектную документацию  оформлением ведомости отступления от проектной документации.

14)   Выполнить пусконаладочные работы по видам теплопотребления, обеспечить необходимые параметры теплоносителя, расчетный расход теплоносителя по подключенной нагрузке по видам теплопотребления , обеспечить качественное регулирование подачи теплоты в системы отопления и приточно-отопительной вентиляции.

15)   По окончанию выполнения  всех пусконаладочных работ и отделочных работ по объекту нового строительства , индивидуальных испытаний и комплексного опробования, предъявить исполнительную документацию установленной формы

Перечень документов по приемке лифтов в эксплуатацию

 

  1). Заводской паспорт лифта (подъёмника) инструкция (руководство) по эксплуатации и монтажу.

  2). Копия Сертификатов  соответствия ТР ТС 011/2011 на изготовление лифта (подъёмника) для завода изготовителя (или продавца).

  3). Копия лицензии (разрешение) ГОСПРОМНАДЗОРА РБ специализированной организации на монтаж и наладку лифта (подъёмника) /заверить мокрой печатью монтирующей организацией/.

  4). Копия проекта на установку и монтаж на монтаж и наладку лифта (подъёмника)  /заверить мокрой печатью монтирующей организацией/.

  5). Акт технической готовности лифта (подъёмника) монтирующей организации.

  6). Протоколы функционирования лифта (подъёмника) от монтирующей организации.

  7). Декларация соответствия лифта (подъёмника) от Госпромнадзора

г. Минск (эксперт ММО ГОУ ГОСПРОМНАДЗОРА).