сентября 2020 ~ Как бывает в монтаже!!

четверг, 17 сентября 2020 г.

Футеровка стыков оборудования

Стык (пустота) между футеровкой двух частей оборудования запроектирован в виде кольца ступенчатого прямоугольного сечения, имеющую по проекту ступенчатую ширину 372 мм и 222 мм, которая заполняется кладкой из огнеупорных кирпичей 3 типоразмеров и 2 х видов материалов.

Кольцо имеет неправильную клиновидную форму (плоскости торцов футеровок реакторов и теплообменника не параллельны) т.е. толщина кольца в верхней и нижней части отличается на 25 мм. Размеры (ширина) элементов не кратны длинам кирпича. Указанные два фактора вызывают необходимость резки по поперечному сечению алмазными кругами с точностью( +-) 1мм. более половины всего количества высокоглиноземистого клинового ребрового кирпича SIRMA -95AT (укорочение каждого кирпича будет иметь индивидуальный размер (от 2ммдо 28мм). Трудозатраты по сравнению с обычной кладкой увеличиваются более чем в 5 раз. СНИП IV-5-82 «Сборник 45. Промышленные печи и трубы»

  Поскольку кладка кольца может вестись только изнутри его  (забивкой замкового кирпича) не сверху, а сбоку, применение обычных циркулярных кружал в этом случае невозможно.

Кладка ведется от горизонтальной части полуарки захватками по 2-3 кирпича с фиксацией каждого кирпича индивидуальной винтовой распоркой и выдержкой до схватывания раствора в течении 3-4 х часов что растягивает время кладки раствора в разы. Для уменьшения время схватывания возможно применить подогрев воздуха в аппарате до 50 С

вторник, 15 сентября 2020 г.

Выдержки из ASME II часть C для SFA5,9

А8.8ER308H

Данная классификация аналогична ER308 за исключением того, что допустимое содержание углерода ограничено верхней частью диапазона 308. Содержание углерода в диапазоне 0,04%-0,08% обеспечивает более высокую прочность при повышенных температурах. Данный присадочный материал используется для сварки основного металла марки 308Н.

А8.34ER347

Номинальный состав (мас.%) данной классификации – 20 Cr, 10Ni с добавлением Nb в качестве стабилизирующего элемента. Добавление ниобия снижает возможность осадка межкристаллитного карбида хрома и, следовательно, подверженность межкристаллитной коррозии. Присадочный металл данной классификации обычно используется для сварки основных металлов из хромоникелевой нержавеющей стали аналогичного состава, стабилизированный Nb  или Ti. Хотя Nb – это стабилизирующий элемент, обычно указываемый в сталях типа 347, следует признать, что тантал (Та) также присутствует. Та и Nb почти одинаково эффективны как для стабилизации углерода, так и для обеспечения высокотемпературной прочности. Если сплавление на основном материале дает металл шва с низким содержанием феррита или полностью аустенитный шов, то чувствительность сварного шва к трещинам может существенно возрасти.

А8.35 ER347Si

Данная классификация аналогична ER347 за исключением более высокого содержания кремния. Это повышает пригодность использования присадочного металла в процессе электрической дуговой сварки в среде газа (см.А9.2). Если сплавление на основном материале дает металл шва с низким содержанием феррита или полностью аустенитный шов, то чувствительность сварного шва к трещинам несколько выше, чем у металла шва с низким содержанием кремния.

А9.2

В процессе электрической дуговой сварки в среде газа, при котором присадочный металл используется в качестве электрода, чаще всего используется положительный электрод постоянного тока. В качестве защитного газа для распыления обычно используется аргон с незначительными добавлениями кислорода или без него. Для короткого замыкания часто используются защитные газы, состоящие из гелия с добавлением кислорода и диоксида углерода. Минимальная толщина, которую можно сваривать распылением, составляет примерно от 1/8 до 3/16 дюйма(от 3,2 до 4.8 мм). Короткое замыкание можно использовать для сварки материала толщиной 1/16 дюйма (1,6мм). Однако более тонкие секции можно соединить при использовании подкладочного материала. Повышение уровня содержания кремния улучшает характеристики смачивания металла шва. Например, при увеличении содержания кремния с 0,30 до 0,65% улучшение ярко выражено; при увеличении содержания кремния с 0,65 до 1,0% дальнейшее улучшение наблюдается, но оно менее выражено.