Невыполнение обязаностей генерального подрядчика

Дирекцией по строительству объекта Н в адрес генерального подрядчика было направлено письмо с требованием замены неисправных электрических пневмовыключателей, у которых были обнаружены скрытые дефекты в ходе пусконаладочных работ электротехнической части динамического оборудования. Выявленные дефекты были зафиксированы "Актом о выходе из строя №148\26".
     По результатам рассмотрения письма, сопроводительных документов к переданному в монтаж оборудованию, опроса сотрудников, имеющих отношение к факту обнаружения дефектов Генеральный подрядчик сообщил следующее:
  Электрические пневмовыключатели модели 6790-327-033 были изготовлены в 2013 году. Упакованы в 2016 году вместе с электрикой в ящик №21 и поставлены заказчику изготовителем динамического оборудования в составе комплекта КИП, ЗИП, электротехнических изделий необходимых исключительно для производства Пусконаладочных работ и эксплуатации.
 Оборудование было передано в монтаж и вывезено со склада Заказчика на объект. После чего оборудование было смонтировано. В связи с невозможностью разместить и обеспечить сохранность на строящемся объекте большого количества не требующих монтажа комплектующих в Дирекцию по строительству было направлено письмо с просьбой решить вопрос передачи комплектующих материально ответственному лицу Заказчика и обеспечения надлежащих условий для их хранения. Этот вопрос регулярно поднимался на совещаниях по строительству объекта и вносился в протоколы совещаний, но так и не был решен. В результате, комплектующие в заводской упаковке в течение длительного времени хранились на строительной площадке.
 Можно предположить, что такие условия хранения указанных комплектующих вполне устраивали Заказчика.
  У подрядчика не было необходимости вскрывать ящик, согласно комплектовочной ведомости в нем находились только неиспользуемые в монтаже электрика и вышеупомянутые приборы. Из этого следует, что проникновение воды внутрь корпуса прибора со степенью защиты, в котором отверстие для кабельного ввода было закрыто штатной заглушкой производителя и, который хранился в заводской упаковке, было практически не возможно. Фото отчет не может служить доказательством того, что дефекты в приборах возникли только лишь в следствие их хранения в условиях строительной площадки. Также, обращаем внимание на некорректные действия комиссии при определении причин возникновения дефектов: вскрытие ящика, осмотр заводской упаковки приборов и оценка состояния самих приборов проводилась без участия представителя подрядчика; демонтаж, разборка неисправных приборов и оценка дефектов проводилась без участия представителя Подрядчика; в нарушении действующего законодательства акт составлен в одностороннем порядке без участия представителей других заинтересованных сторон.
  Поскольку в сопроводительных документах не указана гарантия производителя на данные приборы и не отражены все операции по их приобретению нельзя исключить и такие причины возникновения дефектов, как: разгерметизация упаковки завода-изготовителя при прохождении таможенного контроля или при проведении входного контроля покупателем; несоответствующая требованиям технической документации упаковка приборов производителем, посредниками, конечным поставщиком, несоблюдение условий хранения на складах и при транспортировке, которое могло привести к накоплению конденсата внутри корпуса прибора; установка в прибор деталей, качество которых не соответствует технической документации производителя....
И так можно долго продолжать выдвигать предположения и обоснования своей невиновности и непричастности к выявленным дефектам, но суть состоит в том что обязанность сохранности смонтированного оборудования закреплена законодательством за Генеральным подрядчиком. Поэтому вместо того, что бы требовать обеспечения сохранности от Заказчика необходимо было за средства выделяемые на временные  не титульные здания и сооружения построить приобъектный склад.

Подливка цементным раствором

        Жидкий цементный раствор используется для заполнения пространства между  опорной плитой оборудования и основным фундаментом. Материал этого наполнителя обеспечивает равномерную опору и линию передачи нагрузки от оборудования на фундамент. Таким образом, оборудование, фундамент и, в конечном итоге, земля становятся одной системой.

Система – это ключевое слово. Плохо рассчитанный фундамент  или ненадлежащим образом установленное оборудование могут вызвать проблемы постоянной вибрации оборудования. Это проблемы включают сильную вибрацию, вращение монтажных узлов "затирания," недолговечность уплотнений и механические неполадки. Устанавливаемое оборудование должно рассматриваться как система, а не как набор частей, отдельно проектируемых со своими отдельными правилами.

      Подливка монтажной плиты динамического оборудования осуществляется с использованием цементно-эпоксидного раствора.

        Цементно-эпоксидные растворы характеризуются прочностью на сжатие в три раза большей, чем цементные растворы и имеют больший срок службы. Цементно-эпоксидные растворы устойчивы к химическому воздействию.

              Вяжущие цементные растворы применимы в качестве наполнителя для менее значимого использования, где вибрация, динамические нагрузки и перепады температуры не имеют большого значения. Такие цементные растворы используются в качестве наполнителя внутри монтажных плит из конструкторской стали для усиления гашения колебаний и сокращения передаваемых вибраций или для статического оборудования, где не существует проблемы вибрации. Цементные растворы также не являются устойчивыми к кислотному и химическому воздействию.

         Использование текучих цементных растворов должно быть ограничено применением в тех областях, где толщина стяжки менее 19 мм . Сокращение количества заполнителя для улучшения текучести цементного раствора не допускается.

              Обычно, текучие цементно-эпоксидные растворы используются для стяжки толщиной менее 40 мм

           Чередование слоев безусадочного бетона с цементно-эпоксидным раствором используется для оборудования с большой монтажной пластиной, которая имеет швеллер глубиной более 9 дюймов:

       Первый слой данного типа монтажа представляет собой цементно-эпоксидный раствор, залитый до уровня 25 мм  от нижней части внутренней арматуры монтажной плиты.

          Второй слой - это безусадочный бетон, залитый до уровня примерно 50 мм от верхней точки платформы монтажной плиты.

         Верхний слой представляет собой цементно-эпоксидный раствор общего назначения, заливаемый до верхней отметки монтажной плиты.

 Важно - следующий слой для данного типа монтажа не наливается, пока хорошо не затвердеет предыдущий слой.

       В большие цементно-эпоксидные стяжки устанавливаются компенсаторы, чтобы сократить возможность растрескивание, особенно когда перепады температуры на границе оборудование-фундамент составляют 30°C. В бетонном фундаменте расстояние между компенсаторами составляет приблизительно от 1.4- до 2.8-м .

       Компенсаторы изготавливаются из закрытопористой каучуковой пенорезины толщиной от 12- до 25-мм . Можно также использовать полистирол.  

       После затвердения стяжки компенсаторы необходимо уплотнить эластичным эпоксидным уплотнителем швов (жидкая резина) или силиконовая резина (вулканизирующая при комнатной температуре). 

    

    Все внешние углы опорной плиты должны иметь радиус не более 50 мм  (в горизонтальной проекции) для предотвращения растрескивания фундамента при концентрации нагрузок по углам. Все монтажные плиты должны иметь закругленные углы соответственно дизайну плиты.

      Все отверстия под анкерные болты на монтажной плите должны иметь кольцевой зазор с болтом не более 3 мм , для центровки монтажной плиты.

   Монтажная плита должна выступать как минимум на 25 мм  с трех внешних сторон нижней части оборудования.

    

 При заливке прокладки и клинья не используются, так как, оставленные после заливки раствора они могут оказаться причиной появления «твердых» пятен, что нарушает равномерность стяжки. Они также могут способствовать проникновению влаги, что приведет к образованию коррозии и растрескиванию стяжки.

         Регулирующие высоту гайки под монтажной плитой, которая подливается цементным раствором и является постоянной составной частью фундамента, использовать запрещено. В таком случае, монтажная плита будет поддерживаться непосредственно стяжкой, а не опорными приспособлениями.

 

      Нижняя часть монтажной плиты между конструкционными компонентами должна быть открытой. Перед подливкой монтажной плиты цементным раствором, должна быть обеспечена как минимум одна скважина с незаполненной площадью как минимум 0.01 кв. метр  и длиной не менее 10 см  в каждой секции опалубки. Эти незаполненные скважины нужны для распределения цементного раствора под все элементы оборудования, несущие нагрузку. Там, где необходимо, скважины должны быть доступны для подливки с установленным уже оборудованием, кромка по краям должна быть не менее 12-мм. В самой верхней точке и в каждом отсеке монтажной плиты должны быть обеспечены вентиляционные отверстия, размером как минимум 12 мм . Это необходимо для заполнения раствором каждой секции.

Примечание: Как правило, должны быть обеспечены вентиляционные отверстия диаметром приблизительно 12 мм при длине 46 см.

   Если необходимо, по периметру монтажной плиты выставляются штифты из арматурного стрежня #6 на расстоянии 6 дюймов для предотвращения отслоения цементной подливки от бетонного фундамента. Штифты погружаются в цементно-эпоксидный раствор на глубину как минимум 10 см  до заливки стяжки на фундамент.