Сварка электродами стали 347 Н

При проведении сварочных работ было выявлено, что электроды производства компании IABCO явились причиной ремонта нескольких стыков. И их качество является неудовлетворительным. Сварщики не довольны характеристиками данных сварочных электродов. Так же стоит отметить, что у многих подрядных организаций отсутствуют документы, регулирующие хранение и обращение со сварочными материалами. Все вышеуказанное негативно влияет на производственный процесс и ведёт к значительному количеству ремонтов, что, в свою очередь, ведёт к ухудшению качества свариваемых материалов.

AWS WHB -4 86, Нержавеющая сталь, Присадочный металлы:

"Покрытия из нержавеющей стали на сварочных электродах могут впитывать влагу, что может вызвать пористость в металле сварного шва и растрескивания в хромистых мартенситных сталях. После извлечения из герметично закрытых контейнеров или печей прокаливания электроды, покрытые нержавеющей сталью следует хранить в печи для подогрева электродов при температуре от 200 до 250 по Фаренгейту до момента извлечения с целью проведения сварочных работ"

AWS WHB - 2 90 4 В, Дуговая сварка с защитой зоны сварки (SMAW), Возможности и ограничения процесса:

SMAW (111) - Дуговая сварка с защитой зоны сварки - не подходит для химически активных металлов, таких как титан, цирконий, тантал и ниобий, поскольку предусмотренная защита недостаточна для предотвращения кислородного загрязнения сварного шва.

С учётом вышеуказанного следует иметь в виду, что основной особенностью материала 347Н является наличие тантала и ниобия.

После проведения сварочных работ электродами производства компании IABCO на 52 стыках трубопроводов

   был произведен радиографический контроль в результате которого отбракованно 9 стыков.  

На каждом сварном соединении были обнаружены недопустимые поры. 

В то же время при проведении контроля сварных соединений до использования электродов компании IABCO брак отсутствовал.

Контроль врезок технологических трубопроводов

     Контроль угловых сварных соединений оговорен в ГОСТ ISO 17636-1-2017 (п. 7.1.2-7.1.9).

    Отсутствие технической возможности проведения радиографического и ультрозвукового контроля швов приварки элементов трубопровода к трубам высокого и низкого давления (соколеты, ведолеты, врезки трубопроводов и т.п.) должно быть утверждено актом произвольной формы за подписью специалистов сварочного производства заказчика и подрядчика.

   После подписания вышеуказанного акта необходимо выполнить:

1)    Пооперационный контроль согласно ТКП 45-3.05-167-2009, п 9.5.3, включая контроль сборки стыка под сварку с отметкой ответственного лица в журнале сварочных работ;

2)    Визуальный и визуально-измерительный контроль сварного шва;

3)    Капиллярный контроль сварного шва согласно ТКП 45-3.05-167-2009, п 9.5.17;

4)    Стилоскопирование, МКК, контроль твердости, контроль содержания ферритной фазы -  согласно требованиям проекта.

Проблемы сварочного производства

          Организация сварочного производства является проблемой у многих монтажных организаций. Не смотря на то, что это один из основных источников  деятельности. Умение сварщика заварить сварочный шов без брака является основополагающим. И каким образом он это сделает, на основе знаний полученных из практики своей работы, по наитию, путем проб и ошибок (исправление брака допускается), изучив технологическую карту на данный вид сварки, это производителей работ меньше всего интересует. Главное результат. Сварщика взяли на работу, выдали ему инструмент, обеспечили материалами, спецодеждой, будь добр теперь выдать качественный результат своей работы.

           Участие же специалистов сварочного производства в производственном процессе, зачастую, минимально: подготовка и проведение очередной аттестации. И если у сварщика пошел массовый брак тогда, возможно, будут разбираться в причинах.

           И вот поэтому, когда контролирующие органы начинают задавать вопросы о технологических картах, на инструкцию по сварке основная масса сварщиков не может ничего рассказать. Расписываются в ознакомлении, не читая.

              А какому сварщику хватит нервов, если над ним будет стоять инженер и вести пооперационный контроль процесса сварки.  Русский человек, в принципе, не любит,  когда у него стоят над душой. А тут еще при таком ответственном деле.

               Поэтому основным эталоном проверки качества сварного соединения у нас является заключение о проверки стыка неразрушающим методом. И вот тогда, если получился брак, сварщик начинает задумываться, а что же было не так? Электроды дешевые, или палатка дырявая. А тот ли режим сварки был установлен, который указан в инструкции, кто теперь вспомнит?

Геодезическое обеспечение строительства

Геодезические работы при строительстве следует выполнять в объеме и с точностью, обеспечивающими соответствие геометрических параметров проектной документации, требованиям строительных норм, правил и государственных стандартов.

  В состав геодезических работ, выполняемых на строительной площадке, входят:

  а) создание геодезической разбивочной основы для строительства, включающей построение разбивочной сети строительной площадки и вынос в натуру основных или главных разбивочных осей зданий;

  б) разбивка внутриплощадочных линейных сооружений, а также временных зданий и сооружений;

  в) создание внутренней разбивочной сети здания (сооружения) на исходном горизонте;

  г)  геодезический контроль точности геометрических параметров зданий и исполнительные съемки с составлением исполнительной геодезической документации.

Указанные в п.п. "а+в" виды геодезических работ выполняет заказчик.

 Производство геодезических работ в процессе строительства, геодезический контроль точности геометрических параметров здания исполнительные съемки выполняет подрядчик.

  Геодезические работы являются неотъемлемой частью технологического процесса строительного производства, и их предусмотренно выполнять по единому графику, увязанному со сроками выполнения работ.

  До начала выполнения  геодезических работ на строительной площадке рабочие чертежи, используемые для разбивочных работ, должны быть проверенны в части взаимной увязки размеров здания, координат и отметок и разрешены к производству техническим надзором заказчика.

 Геодезические работы предусмотренно выполнять после расчистки территории, освобождения ее от строений, подлежащих сносу, и грубой вертикальной планировки площадки строительства. Для перенесения координат геодезических пунктов на монтажные горизонты методом вертикального проектирования предусмотренно использовать лифтовые шахты или специально оставленные в перекрытиях отверстия размером 15х15см, которые предусмотрены рабочими чертежами. Геодезическую разбивочную основу предусмотренно создавать в виде сети геодезических пунктов, закрепленных знаками, которые определяют положение здания в процессе строительства и обеспечивают необходимую точность, которая для проектируемого здания составляет следующие величины средних квадратичных погрешностей:

   -для разбивочной сети строительной площадки относительно строящегося здания с площадью застройки менее 10 тыс. м 2, а так же инженерных сетей в пределах застраиваемой территории: угловые измерения - 10 сек., линейные измерения 1:5000; определение превышения на 1 км хода - 10мм;

  - для главных разбивочных осей: линейные измерения 1:5000; угловые измерения 20 сек.; определение превышения на станции -2,5 мм;

  Места закладки геодезических знаков указываются на стройгенплане при разработке проекта производства работ и на чертежах, необходимых для производства работ по планировке и застройке территории строительства.

   Заказчик создает геодезическую разбивочную основу для строительства не менее чем за 10 дней до начала выполнения строительно-монтажных работ, передает подрядчику техническую документацию на нее и закрепленные на площадке строительные пункты основы в соответствии с требованиями СНиП 3.01.03-84 п. 2.13.

  Приемку геодезической разбивочной основы необходимо оформить актом, в процессе строительства принятые знаки геодезической разбивочной основы должны находится под наблюдением и проверятся инструментально не реже двух раз в год (в весенний и осенне-зимний периоды).

  В процессе возведения здания и прокладки инженерных сетей строительно-монтажная организация, выполняющая работы, проводит  геодезический контроль точности геометрических параметров зданий в соответствии с требованиями СНиП 3.01.03-84, п 4.2.

  Результаты проверки при операционном контроле фиксируются в общем журнале работ. Исполнительные схемы и чертежи, составленные по результатам исполнительной сметы, используются при приемочном контроле и оценке качества строительно-монтажных работ.

  При приемке работ зданий и инженерных сетей заказчик, осуществляющий технический надзор за строительством. выполняет контрольную геодезическую съемку для проверки соответствия построенных зданий и инженерных сетей их отображению на предъявленных подрядчиком дополнительных чертежах.

Контроль качества сварных швов

Согласно п.6.12.3 СТБ 2089-2010 (Сварочные работы. Номенклатура контролируемых показателей качества. Контроль качества работ.) «Места обязательного контроля (радиографического и ультразвукового) должны быть указаны в чертежах КМД». Это связано с тем, что сварные швы рассчитываются и выбирается технология их выполнения на этой стадии разработки проектов. В чертежах КМ сведения об обязательном физическом контроле указываются только в особых случаях. например, необходимость ультразвукового контроля приварки фланцев на соединениях с применением болтов с контролируемым натяжением.