Для защиты внутренних
устройств (клапанов) компрессоров от повреждений механическими примесями
применяют химическую очистку приемных трубопроводов.
Перед
обезжириванием или травлением внутренняя поверхности трубопроводов должны быть
очищены от окалины, ржавчины, грата, шлака и др. загрязнений с последующей
продувкой сжатым воздухом. При этом особое внимание должно быть обращено на
удаление грата и шлака, которые не растворяются травильными растворами.
Цели работ:
Очистка внутренних поверхностей трубопроводов от смазочных
материалов, ржавчины, масел, прокатной окалины, брызг металла от сварки,
сварочного шлама, а также строительного мусора, пассивация и консервация
трубопроводов на
время межоперационного периода.
Работы выполняются после окончания всех
монтажных работ, по проекту, на промываемых технологических трубопроводах и
аппаратах, смонтированных на строительной площадке, сдачи гидравлических
испытаний заказчику, перед пуском технологических трубопроводов и аппаратов в
технологический процесс и не входят в пусконаладочные работы технологического
оборудования.
1.3. Работа состоит из следующих, выполняемых
последовательно, мероприятий и технологических операций:
-Монтаж временных
трубопроводов для организации промывочного контура промываемых технологических
трубопроводах в соответствии со схемами промываемых контуров. Для полной
промывки полостей трубопроводов и аппаратов необходимо предусмотреть монтаж
воздушников в местах их возможного завоздушивания и загазованности.
-Гидравлического
испытания на плотность временных контуров промываемых технологических
трубопроводах, для недопущения пролива используемого реагента.
-Продувка
трубопроводов азотом низкого давления со сменой направления продувки для
удаления строительного мусора и других, посторонних предметов, попавших в
трубопроводы при их транспортировке, хранении и монтаже потоком азота, продувка
выполняется до отсутствия в выходящем азоте строительного мусора и других
посторонних предметов;
-Предварительная
скоростная водная промывка трубопроводов со сменой направления промывки для
удаления остатков строительного мусора и других, посторонних предметов,
попавших в трубопроводы при их транспортировке, хранении и монтаже потоком
воды, промывка выполняется до полного осветления воды;
-Продувка
трубопроводов азотом низкого давления со сменой направления продувки для
удаления/выдувания из трубопровода промывочной воды и остатков строительного
мусора и других, посторонних предметов, попавших в трубопроводы при их
транспортировке, хранении и монтаже потоком азота, в том числе и из застойных
зон где остаются остатки воды и загрязнений, продувка выполняется до отсутствия
в выходящем воздухе воды строительного мусора и других посторонних предметов;
-Обезжиривание
трубопроводов щелочным раствором за 1 раз в течение до 12 часов (время
уточняется в процессе производства работ) со сменой направления обезжиривания
для разрушения масел, нефтепродуктов и других загрязнений органического
происхождения;
-Продувка
трубопроводов азотом низкого давления со сменой направления продувки для
удаления/выдувания обезжиривающего раствора и продуктов разрушения масел,
нефтепродуктов и других загрязнений органического происхождения, в том числе и
из застойных зон трубопроводов, где остаются остатки растворов и загрязнений;
-Водных промывок
за 3 раза со сменой направления промывки до полного осветления воды для
вымывания остатков щелочного обезжиривающего раствора, масел, нефтепродуктов и
других загрязнений органического происхождения;
-Продувка
трубопроводов азотом низкого давления со сменой направления продувки для
удаления/выдувания промывочной воды и остатков органических загрязнений,
разрушенных при обезжиривании, в том числе и из застойных зон трубопроводов,
где остаются остатки растворов и загрязнений;
-Гидравлического
испытания на плотность временных контуров промываемых технологических
трубопроводах, для недопущения пролива используемого реагента, так как в
результате предыдущего технологического процесса возможно ослабление временных
трубопроводов их стыков, прокладок и других соединений.
-Химическая
промывка кислым раствором за 1 раз в течение до 8 часов (время уточняется в
процессе производства работ) со сменой направления химической
промывки/протравки для разрушения плотно сцепленных с чистым металлом
трубопровода прокатной окалины, сварочного шлама и грата, загрязнений от
производства сварочных работ и механической обработки трубы;
-Продувка
трубопроводов азотом низкого давления со сменой направления продувки для
удаления/выдувания кислого раствора и остатков прокатной окалины, сварочного
шлама и грата, загрязнений от производства сварочных работ и механической
обработки трубы разрушенных при химической промывке, в том числе и из застойных
зон трубопроводов, где остаются остатки растворов и загрязнений;
-Водная промывка
за 3 раза до полного осветления воды со сменой направления промывки для
вымывания остатков промывочного раствора, прокатной окалины, сварочного шлама и
грата, загрязнений от производства сварочных работ и механической обработки
трубы разрушенных химической промывкой потоком воды;
-Продувка
трубопроводов азотом низкого давления со сменой направления продувки для
удаления промывочной воды и остатков прокатной окалины, сварочного шлама и
грата, загрязнений от производства сварочных работ и механической обработки
трубы, разрушенных при химической промывке, в том числе и из застойных зон
трубопроводов, где остаются остатки растворов и загрязнений;
-Гидравлического
испытания на плотность временных контуров промываемых технологических
трубопроводах, для недопущения пролива используемого реагента, так как в
результате предыдущего технологического процесса возможно ослабление временных
трубопроводов их стыков, прокладок и других соединений.
-Пассивация слабым
кислым раствором за 1 раз в течение до 12 часов (время уточняется в процессе
производства работ) со сменой направления пассивационного раствора для создания
на поверхности металла пассивационной плёнки препятствующей коррозии металла
трубопровода во время межоперационного периода хранения трубы;
-Продувка
трубопроводов азотом низкого давления со сменой направления продувки для
удаления/выдувания пассивирующего раствора и продуктов его взаимодействия
металлом трубопроводов, в том числе и из застойных зон трубопроводов, где остаются
остатки растворов и загрязнений;
-Водная промывка
за 3 раза для вымывания остатков пассивирующего раствора и продуктов его
взаимодействия металлом трубопроводов потоком воды;
-Продувка
трубопроводов азотом низкого давления со сменой направления продувки для
удаления/выдувания остатков промывочной воды и остатков загрязнений до полной
осушки поверхности металла. Поверхность металла внутренней поверхности трубы
должна быть сухой и чистой, равномерно протравленной, не иметь загрязнений как
пыль, сплошная плёнка из загрязнений или отдельными фрагментами. Во внутренних
полостях трубопроводов и аппаратов не должно быть строительного мусора и
других, посторонних, предметов и жидкостей;
-Сдача
результатов работы представителю завода-изготовителя оборудования и
представителю заказчика;
-Консервация/инертизация
трубопроводов азотом низкого давления, герметизация трубопровода, заполнение
трубопровода азотом с давлением 0,5÷1,0 кг/см.кв. избыточного. Подписание акта о сдачи/приёмки
трубопровода подрядчиком заказчику;