Паровоздушное декоксование
1) Определение
Паровоздушное декоксование представляет собой технологию удаления коксовых отложений внутри труб печи при помощи из разбивания и/или выжигания под действием пара и воздуха.
Поэтому паровоздушный способ не подходит для удаления других отложений, таких как обломки, взвешенные частицы, пыль и другие твердые вещества, содержащиеся в технологической среде.
Паровоздушное удаление кокса не может быть использовано, если трубные отложения содержат большое количество солей и извести. Такая ситуация возможна на установках по переработке сырой нефти, когда нефть недостаточно обессолена.
2) Механизм паровоздушного способа удаления кокса
а) сжатие труб вследствие охлаждения вызывает растрескивание и расщепление отложений кокса в трубе. Сокращение количества работающих горелок и подача пара ускорит это действие. Подача пара в дополнение к ускорению расщепления также позволит удалить снятый кокс с труб.
б) крайне важно, чтобы пар подавался в трубы, в которых в этот момент не происходит декоксование, чтобы исключить их повреждение.
в) при подаче пара в трубы происходит следующая химическая реакция:
3Н2О +2С -----> СО2 +СО +3Н2
г) кислород в воздухе также вступает в химическую реакцию с нагретым коксом:
3О2 +4С ------> 2СО2 +2СО
3)Общие сведения
а) паровоздушный метод декоксования менее дорогостоящий и более эффективный, чем механический метод. Однако эта операция более ответственная, поскольку возможно повреждение труб при повышенной температуре, если процедура выполняется неправильно.
б) Для проведения операции по удалению кокса обычно требуется два человека. Их функции заключаются в следующем:
б1) один человек должен постоянно контролировать интенсивность горения кокса, наблюдая за температурой металла труб.
б2) второй человек должен регулировать расход воздуха и пара, а также проверять пробы выходящего из труб потока.
в) данный тип операций предпочтительнее выполнять в ночное время, поскольку лучше видно свечение труб при выжиге кокса. Рекомендуется использовать оптический пирометр.
г) Температура, при которой должна проводится данная операция, зависит от материала труб. Кокс горит при температуре 565 - 735 градусов С.
д) время необходимое для завершения операции по удалению кокса может варьироваться от двенадцати часов до трех дней в зависимости от толщины коксовых отложений и/или подробной процедуры выполнения операции.
е) Пар (1,0 Мпа изб) и технический воздух (0,6 МПа изб) распределяются для обеспечения одновременной и/или поочередной подачи в горячие трубы. пар и воздух используются для ускорения расщепления и сгорания кокса.
ж) Продолжительность времени между операциями по удалению кокса зависит от ряда переменных параметров, таких как расход, рабочая температура, перепад давления, свойства среды и рабочие процедуры. Для оператора перепад давления в печи является лучшим показателем необходимости декоксования.
4) Процедура чистки
а) Приведенная ниже процедура применима для печей, оборудованных змеевиками изготовленными из нержавеющей стали ТР347Н coils. ( примерный аналог сталь 08Х18Н12Б)
б) При увеличении перепада давления на 25-30% необходимо произвести декоксование труб.Альтернативный метод заключается в проведении регулярного декоксования.
в) Температура труб должна тщательно контролироваться, поскольку материал не может выдержать температуру выше 815 С без повреждений в течение продолжительного времени.
г) Расщепляющее действие является нежелательным, поскольку этот тип кокса очень твердый и абразивный, и, кроме того, может произойти забивка труб снятым коксом.
д) Даже если система предусмотрена для прямого и обратного потока, обычно необходимости в двухстороннем потоке нет. Отложение кокса находится ближе к выходной стороне печи. Соединения для обратного потока предусмотрены в качестве меры предосторожности.
е) Пары, возникающие в результате операции по удалению кокса, могут стравливаться в атмосферу через емкость декоксования без какого- либо нежелательного побочного эффекта. При выжиге кокс почти полностью превращается в СО и СО2. Количество золы в остатке мало или отсутствует.
ж) Цвет пробы, взятой с отходящего потока, является показателем степени расщепления. Цвет и состояние отходящих потоков будут меняться во время различных этапов следующим образом:
1) Выходящий поток молочного цвета с сероватым оттенком перед началом и по окончании удаления кокса.
2) Светло-серый цвет отходящего потока, идущего в канализацию, при удалении пламенной сажи.
3) По мере увеличения расщепления будут удалятся большие частицы кокса. Показателем будет темно-серый и черный цвет потока, выходящего в канализацию
4) По завершению цикла расщепления и выжига цвет отходящего потока будет красно-коричневым.
