ASME B 31.3 311.2.5 Раструбные сварные соединения

ASME B 31.3 311.2.5

а) Следует избегать сварных соединений в раструб (параграф 328.5.2) при любых условиях эксплуатации, где возможно возникновение щелевой коррозии или сильной эрозии.

б) Раструбные соединения должны соответствовать следующему:

1) Размеры раструба должны соответствовать  ASME B16.5 для фланцев и ASME B16.11 или MSS SP-119 для других компонентов сварки в раструб.

2) Размеры сварного шва должны быть не менее, чем указано на рис. 328.2В и 328.2С.

с) Раструбные сварные швы больше ДУ 50 (NPS2) не должны использоваться в суровых климатических условиях.

д) Водоотвод или байпас в компоненте могут быть присоединены при помощи сварки враструб при условии, что размеры раструба соответствуют рис.4 в  ASME B16.5

 ASME B31.3 Введение

 

Владелец (заказчик работ). Владелец установки трубопроводов несет общую ответственность за соблюдение настоящего Стандарта и за установление требований к проектированию, строительству, проверке, инспектированию и испытаниям.

ASME B31.3 определения – 300 общие положения

Владелец несет ответственность за выбор раздела Стандарта, наиболее близкого к предлагаемой системе трубопроводов. Факторы, которые должен учитывать владелец, включают ограничения раздела Стандарта, юридические требования и применимость других кодов и Стандартов. Все применимые требования выбранного раздела Стандарта должны быть соблюдены. Для некоторых систем может применяться более одного  раздела Стандарта к разным частям систем трубопроводов.  Владелец так же несет ответственность за введение требований, дополняющих требования Стандарта, если это необходимо для обеспечения безопасности трубопроводов для предлагаемой системы.

Стандарт определяет инженерные требования, необходимые для безопасного проектирования и строительства трубопровода под давлением. Несмотря на то, что безопасность является важнейшим фактором, сам по себе этот фактор не обязательно будет определять окончательные спецификации для любо системы трубопроводов. Стандарт не является руководством по проектированию. Многие решения, необходимые для изготовления безопасной системы трубопроводов, не описаны детально в данном Стандарте. Стандарт не может служить в качестве замены разумных инженерных решений.

В целом в Стандарте приведен упрощенный подход ко многим требованиям. Проектировщик может выбрать более тщательный анализ для разработки проектных и строительных требований. Если проектировщик решит придерживаться такого подхода. Он должен сообщить владельцу подробности и расчеты, доказывающие, что проектирование, строительство, проверка и испытания соответствуют проектным критериям данного Стандарта. Таких подробностей должно быть достаточно для владельца для проверки обоснованности и согласования. Такие подробности должны быть задокументированы в технологической части проекта.

Выдержки из ASME II часть C для SFA5,9

А8.8ER308H

Данная классификация аналогична ER308 за исключением того, что допустимое содержание углерода ограничено верхней частью диапазона 308. Содержание углерода в диапазоне 0,04%-0,08% обеспечивает более высокую прочность при повышенных температурах. Данный присадочный материал используется для сварки основного металла марки 308Н.

А8.34ER347

Номинальный состав (мас.%) данной классификации – 20 Cr, 10Ni с добавлением Nb в качестве стабилизирующего элемента. Добавление ниобия снижает возможность осадка межкристаллитного карбида хрома и, следовательно, подверженность межкристаллитной коррозии. Присадочный металл данной классификации обычно используется для сварки основных металлов из хромоникелевой нержавеющей стали аналогичного состава, стабилизированный Nb  или Ti. Хотя Nb – это стабилизирующий элемент, обычно указываемый в сталях типа 347, следует признать, что тантал (Та) также присутствует. Та и Nb почти одинаково эффективны как для стабилизации углерода, так и для обеспечения высокотемпературной прочности. Если сплавление на основном материале дает металл шва с низким содержанием феррита или полностью аустенитный шов, то чувствительность сварного шва к трещинам может существенно возрасти.

А8.35 ER347Si

Данная классификация аналогична ER347 за исключением более высокого содержания кремния. Это повышает пригодность использования присадочного металла в процессе электрической дуговой сварки в среде газа (см.А9.2). Если сплавление на основном материале дает металл шва с низким содержанием феррита или полностью аустенитный шов, то чувствительность сварного шва к трещинам несколько выше, чем у металла шва с низким содержанием кремния.

А9.2

В процессе электрической дуговой сварки в среде газа, при котором присадочный металл используется в качестве электрода, чаще всего используется положительный электрод постоянного тока. В качестве защитного газа для распыления обычно используется аргон с незначительными добавлениями кислорода или без него. Для короткого замыкания часто используются защитные газы, состоящие из гелия с добавлением кислорода и диоксида углерода. Минимальная толщина, которую можно сваривать распылением, составляет примерно от 1/8 до 3/16 дюйма(от 3,2 до 4.8 мм). Короткое замыкание можно использовать для сварки материала толщиной 1/16 дюйма (1,6мм). Однако более тонкие секции можно соединить при использовании подкладочного материала. Повышение уровня содержания кремния улучшает характеристики смачивания металла шва. Например, при увеличении содержания кремния с 0,30 до 0,65% улучшение ярко выражено; при увеличении содержания кремния с 0,65 до 1,0% дальнейшее улучшение наблюдается, но оно менее выражено.