Подливка цементным раствором

        Жидкий цементный раствор используется для заполнения пространства между  опорной плитой оборудования и основным фундаментом. Материал этого наполнителя обеспечивает равномерную опору и линию передачи нагрузки от оборудования на фундамент. Таким образом, оборудование, фундамент и, в конечном итоге, земля становятся одной системой.

Система – это ключевое слово. Плохо рассчитанный фундамент  или ненадлежащим образом установленное оборудование могут вызвать проблемы постоянной вибрации оборудования. Это проблемы включают сильную вибрацию, вращение монтажных узлов "затирания," недолговечность уплотнений и механические неполадки. Устанавливаемое оборудование должно рассматриваться как система, а не как набор частей, отдельно проектируемых со своими отдельными правилами.

      Подливка монтажной плиты динамического оборудования осуществляется с использованием цементно-эпоксидного раствора.

        Цементно-эпоксидные растворы характеризуются прочностью на сжатие в три раза большей, чем цементные растворы и имеют больший срок службы. Цементно-эпоксидные растворы устойчивы к химическому воздействию.

              Вяжущие цементные растворы применимы в качестве наполнителя для менее значимого использования, где вибрация, динамические нагрузки и перепады температуры не имеют большого значения. Такие цементные растворы используются в качестве наполнителя внутри монтажных плит из конструкторской стали для усиления гашения колебаний и сокращения передаваемых вибраций или для статического оборудования, где не существует проблемы вибрации. Цементные растворы также не являются устойчивыми к кислотному и химическому воздействию.

         Использование текучих цементных растворов должно быть ограничено применением в тех областях, где толщина стяжки менее 19 мм . Сокращение количества заполнителя для улучшения текучести цементного раствора не допускается.

              Обычно, текучие цементно-эпоксидные растворы используются для стяжки толщиной менее 40 мм

           Чередование слоев безусадочного бетона с цементно-эпоксидным раствором используется для оборудования с большой монтажной пластиной, которая имеет швеллер глубиной более 9 дюймов:

       Первый слой данного типа монтажа представляет собой цементно-эпоксидный раствор, залитый до уровня 25 мм  от нижней части внутренней арматуры монтажной плиты.

          Второй слой - это безусадочный бетон, залитый до уровня примерно 50 мм от верхней точки платформы монтажной плиты.

         Верхний слой представляет собой цементно-эпоксидный раствор общего назначения, заливаемый до верхней отметки монтажной плиты.

 Важно - следующий слой для данного типа монтажа не наливается, пока хорошо не затвердеет предыдущий слой.

       В большие цементно-эпоксидные стяжки устанавливаются компенсаторы, чтобы сократить возможность растрескивание, особенно когда перепады температуры на границе оборудование-фундамент составляют 30°C. В бетонном фундаменте расстояние между компенсаторами составляет приблизительно от 1.4- до 2.8-м .

       Компенсаторы изготавливаются из закрытопористой каучуковой пенорезины толщиной от 12- до 25-мм . Можно также использовать полистирол.  

       После затвердения стяжки компенсаторы необходимо уплотнить эластичным эпоксидным уплотнителем швов (жидкая резина) или силиконовая резина (вулканизирующая при комнатной температуре). 

    

    Все внешние углы опорной плиты должны иметь радиус не более 50 мм  (в горизонтальной проекции) для предотвращения растрескивания фундамента при концентрации нагрузок по углам. Все монтажные плиты должны иметь закругленные углы соответственно дизайну плиты.

      Все отверстия под анкерные болты на монтажной плите должны иметь кольцевой зазор с болтом не более 3 мм , для центровки монтажной плиты.

   Монтажная плита должна выступать как минимум на 25 мм  с трех внешних сторон нижней части оборудования.

    

 При заливке прокладки и клинья не используются, так как, оставленные после заливки раствора они могут оказаться причиной появления «твердых» пятен, что нарушает равномерность стяжки. Они также могут способствовать проникновению влаги, что приведет к образованию коррозии и растрескиванию стяжки.

         Регулирующие высоту гайки под монтажной плитой, которая подливается цементным раствором и является постоянной составной частью фундамента, использовать запрещено. В таком случае, монтажная плита будет поддерживаться непосредственно стяжкой, а не опорными приспособлениями.

 

      Нижняя часть монтажной плиты между конструкционными компонентами должна быть открытой. Перед подливкой монтажной плиты цементным раствором, должна быть обеспечена как минимум одна скважина с незаполненной площадью как минимум 0.01 кв. метр  и длиной не менее 10 см  в каждой секции опалубки. Эти незаполненные скважины нужны для распределения цементного раствора под все элементы оборудования, несущие нагрузку. Там, где необходимо, скважины должны быть доступны для подливки с установленным уже оборудованием, кромка по краям должна быть не менее 12-мм. В самой верхней точке и в каждом отсеке монтажной плиты должны быть обеспечены вентиляционные отверстия, размером как минимум 12 мм . Это необходимо для заполнения раствором каждой секции.

Примечание: Как правило, должны быть обеспечены вентиляционные отверстия диаметром приблизительно 12 мм при длине 46 см.

   Если необходимо, по периметру монтажной плиты выставляются штифты из арматурного стрежня #6 на расстоянии 6 дюймов для предотвращения отслоения цементной подливки от бетонного фундамента. Штифты погружаются в цементно-эпоксидный раствор на глубину как минимум 10 см  до заливки стяжки на фундамент.

Цвета побежалости

       Опытные производители работ советуют в связи со сжатыми сроками проведения работ, необходимости выполнения месячных графиков, отчетов перед собственным руководством и представителями заказчика, головного министерства выполнять работы по устранению цветов побежалости в зоне термического влияния сварочных швов на трубопроводах из сталей аустенитного класса обязательно после монтажа укрупненных на нулевой отметке узлов в проектное положение на отметке +26.0 м технологической эстакады.

Работы по наладке сетей теплоснабжения

      Для обеспечения нормальной работы вновь построенных объектов должна быть выполнена комплексная наладка систем теплоснабжения, т.е. и наружных и внутренних сетей (сан. и промтеплофикации), включая теплоисточник.
     Приводим примерный объем работ по наладке наружных и внутренних сетей теплоснабжения по системам сан- и промтеплофикации потребителей и РКС:
1)      Обследование системы теплоснабжения 
2)      Сбор данных об источнике и потребителях тепловой энергии. 
3)      Разработка графиков отпуска теплоты. 
4)      Определение расчетных тепловых нагрузок и расходов сетевой воды. Сверка полученных данных с проектными. 
5)      Проведение гидравлического расчета систем теплопотребления зданий. 
6)      Разработка гидравлического  режима работы систем наружного и внутреннего теплоснабжения. 
7)      Разработка теплового  режима работы системы теплоснабжения. 
8)      Расчет смесительных и дроссельных устройств (шайб)для тепловых вводов и для отдельных теплоприемников. 
9)      Разработка технических и организационных мероприятий, направленных на обеспечение рассчитанных гидравлического и теплового режимов работы системы теплоснабжения. 
10)   Внедрение вышеперечисленных мероприятий с установкой на системы теплоснабжения дроссельных устройств. 
11)   Наладка работы автоматики и приборов КИП в индивидуальных тепловых пунктах и системах приточной вентиляции. 
12)   Корректировка размеров отверстий дроссельных устройств (шайб) на основании данных о фактическом режиме работы систем теплопотребления  . 
13)   Составление и предоставление технического отчета по наладке наружных и внутренних сетей.

Отзыв

        В ходе реализации проекта данная организация проявляла себя не с

лучшей стороны. При необходимости выполнения больших объемов работ в

сжатые сроки представитель ООО «И К» был не в состоянии

принимать оперативные решения и выполнять задачи своевременно.

        Со стороны руководства ООО «И К» не предпринимались

меры по оптимизации выполнения строительно-монтажных работ. Все

руководство было отдано производителю работ, который явно не справлялся с

поставленными задачами.

        В результате для своевременного выполнения работ представителям

заказчика и генерального подрядчика приходилось регулярно вмешиваться в

деятельность данной организации.